La Historia de Pedro Amendoeira: Cómo Transformar un Detalle de Impresión en una Reducción de Costes Significativa

La Historia de Pedro Amendoeira: Cómo Transformar un Detalle de Impresión en una Reducción de Costes Significativa

Aspectos destacados

• Se lograron ~20% de ahorros mediante la optimización de las especificaciones de los catálogos impresos.
• Se identificó un problema de desperdicio de papel oculto en las tolerancias de manufactura del proveedor.
• La implementación se logró en solo 6 semanas, desde la perspectiva hasta el lanzamiento.

Pedro Amendoeira lleva 16 años en ERA Group y reside en Oporto, Portugal. Su función se centra en la captación de clientes, la gestión de relaciones y el trabajo analítico en categorías como la energía, pero su principal motivación proviene de ayudar a los clientes a descubrir formas prácticas de mejorar el funcionamiento de sus negocios.

Uno de sus proyectos más memorables provino de un cliente del sector minorista basado en catálogos, donde los catálogos impresos representaban un coste operativo significativo. A primera vista, el proceso parecía estándar; nada fuera de lo común en la forma en que se obtenían o utilizaban los materiales.

Durante la fase de análisis, Pedro y su colega identificaron una sutil inconsistencia en las dimensiones físicas de los catálogos. Para ilustrar el problema, se colocaron dos versiones una al lado de la otra durante la presentación al cliente.

Como recuerda Pedro, “ponemos ambos catálogos sobre la mesa y les pedimos que detectaran la diferencia; no pudieron ver ninguna.”

Incluso al examinarlos de cerca, el CEO y el director de marketing no pudieron identificar ninguna variación significativa. El avance se produjo cuando el equipo reveló que una versión era ligeramente más corta, por solo uno o uno y medio milímetros.

Esa pequeña diferencia reveló un problema mucho mayor. Al visitar el proceso de producción del proveedor, el equipo descubrió ineficiencias en la forma en que se utilizaba y cortaba el papel. Esta perspectiva llevó a un cambio en el enfoque del proveedor, donde los materiales se producían con especificaciones más precisas, reduciendo significativamente el desperdicio.

Como explica Pedro, “el proveedor seguía las instrucciones, pero nadie se había cuestionado si esas dimensiones tenían realmente sentido.”

El resultado fue a la vez simple e impactante. El cliente adoptó una especificación de producción más eficiente y logró ahorros de alrededor del 20%, junto con una reducción significativa del desperdicio de papel. La solución se implementó en solo seis semanas y rápidamente se convirtió en un catalizador para mejoras adicionales en otras categorías.

Para Pedro, este proyecto refleja el valor más amplio del enfoque de ERA Group: combinar tiempo, experiencia, comparativa y una perspectiva externa para ver lo que los equipos internos a menudo pasan por alto. Es esta capacidad de identificar pequeños detalles que conducen a resultados significativos lo que define su trabajo con los clientes.

‍